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紡織行業(yè)加速“智”變

2025-04-02 07:49 來源:人民日報
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(責(zé)任編輯:王婉瑩)
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紡織行業(yè)加速“智”變

2025年04月02日 07:49   來源:人民日報   

  核心閱讀

  紡織行業(yè)是我國傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)。近年來,紡織行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型、提質(zhì)升級等相關(guān)政策陸續(xù)出臺,越來越多的企業(yè)運用數(shù)智技術(shù),推動管理升級、流程再造、場景創(chuàng)新,讓新質(zhì)生產(chǎn)力為紡織行業(yè)添動能。

  一鍵生成服裝設(shè)計創(chuàng)意,虛擬模特展示面料,數(shù)字化管理產(chǎn)量及庫存……如今的紡織行業(yè),科技范兒十足。

  過去,高能耗、高成本、低附加值等問題,一度制約著紡織業(yè)的發(fā)展。近年來,越來越多的企業(yè)把握機遇,探索運用數(shù)智技術(shù),推動管理升級、流程再造、場景創(chuàng)新,向新質(zhì)生產(chǎn)力要活力、要動能,促進紡織行業(yè)創(chuàng)新發(fā)展。

  管理升級 節(jié)約成本

  作為傳統(tǒng)勞動密集型產(chǎn)業(yè),“千人紗、萬人布”的熱鬧場面,一度是紡織業(yè)的真實寫照。

  近日,記者走進位于安徽泗縣的安徽新虹紡織有限公司,只見一排排自動化設(shè)備高速運轉(zhuǎn),近萬平方米的生產(chǎn)車間里,僅有幾名工人。辦公室里,工作人員正通過數(shù)字化管理系統(tǒng),實時查看各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的運行狀態(tài)。

  “過去生產(chǎn)靠人工,管理憑經(jīng)驗,效率低、成本高,企業(yè)很難在激烈的市場競爭中贏得主動權(quán)。”新虹紡織總經(jīng)理尤疆徽介紹,2014年起,公司先后投入上千萬元對工廠進行數(shù)智化改造,眼下,訂單、生產(chǎn)、設(shè)備等均實現(xiàn)了數(shù)字化,生產(chǎn)管理與運轉(zhuǎn)效率得到有效提升,實現(xiàn)了降本增效。

  “不再是幾個人圍著一臺機器轉(zhuǎn)了,F(xiàn)在,一個人就能控制多臺機器。”公司生產(chǎn)廠長朱有祥介紹,近年來,在節(jié)省用工量的基礎(chǔ)上,產(chǎn)能翻了一番。

  訂單生產(chǎn)情況,是朱有祥每天重點關(guān)注的內(nèi)容。公司裝上數(shù)字化管理系統(tǒng)之后,他一點手機,車間里生產(chǎn)線的生產(chǎn)情況、機臺狀態(tài)等便一目了然。

  “不僅如此,數(shù)字化管理系統(tǒng)還可以自動、準確地制作訂單進度、庫存近況、質(zhì)量分析、工資等多維度報表,量化生產(chǎn)活動和產(chǎn)出。”朱有祥說,以前要花費大量人力和時間完成的事項,現(xiàn)在只要用幾分鐘,就能更精準地完成。

  傳統(tǒng)制造與云計算、大數(shù)據(jù)、互聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)結(jié)合,重塑了工廠的生產(chǎn)、管理場景,讓傳統(tǒng)紡織企業(yè)面貌煥然一新。

  近年來,安徽強化數(shù)智賦能,積極推動紡織企業(yè)“智改數(shù)轉(zhuǎn)網(wǎng)聯(lián)”提質(zhì)擴面,鼓勵企業(yè)開展數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級。截至2024年底,安徽已有2.34萬家規(guī)模以上企業(yè)啟動數(shù)字化轉(zhuǎn)型,占比達97.27%;其中1.67萬家規(guī)模以上企業(yè)實現(xiàn)數(shù)字化改造,占比達69.47%。

  流程再造 綠色高效

  150道制造工序、1萬次拉滑測試、1.5萬至2萬次摩擦測試,這分別是一朵羽絨、一匹布、一件羽絨服要經(jīng)歷的過程。

  在江蘇常熟市波司登智能制造生產(chǎn)基地,得益于“智改數(shù)轉(zhuǎn)網(wǎng)聯(lián)”,傳統(tǒng)生產(chǎn)流程實現(xiàn)了再造,關(guān)鍵生產(chǎn)環(huán)節(jié)自動化程度達90%以上。

  自動裁剪車間內(nèi),數(shù)十層布料平鋪在自動裁剪機上。根據(jù)設(shè)計好的款式,裁剪機自動裁出不同形狀的布片,提高了生產(chǎn)效率和布料利用率。

  如何保障羽絨服不鉆絨?需要在絎縫工藝上采用針孔更細的防鉆絨縫制技術(shù),每3厘米多達13針。原先這個工藝需要熟練工完成,現(xiàn)在大規(guī)模使用智能模板機,設(shè)定好程序后,一名經(jīng)過短期訓(xùn)練的工人可以同時操作兩臺機器,縫制出穩(wěn)定的針腳。

  在自動充絨車間,工人將絎縫過的衣片開口包裹住出絨口,按下開關(guān),羽絨順著管道均勻吹進衣片中。填充時,機器從云端抓取提前上傳的充絨數(shù)據(jù),可精確到0.01克。充絨后的衣片在超聲波設(shè)備上封口,從源頭降低了“飛絨”現(xiàn)象。不同于以往的“人找布片”,在成衣縫制環(huán)節(jié),吊掛傳輸系統(tǒng)能精準抓取袖口、衣領(lǐng)、前襟等,送到各崗位工人面前。

  除了賦能生產(chǎn),波司登還以數(shù)智化賦能商品一體化管理、倉儲物流及智能配送,實現(xiàn)商品運營的高效協(xié)調(diào),促進低碳減排。通過對線上和線下、自營和經(jīng)銷全鏈路數(shù)據(jù)的整合,暢銷款補貨可得率高達99%,確保暢銷款不斷貨、滯銷款不生產(chǎn)。智能化調(diào)度管理運輸路線和資源分配,從而精準控制生產(chǎn)量及庫存積壓,有效降低了物流成本和碳排放。

  “我們自主研發(fā)了服裝智能制造平臺,實現(xiàn)大規(guī)模定制的柔性生產(chǎn),單位產(chǎn)品能耗下降45.92%,單位產(chǎn)值能耗下降42.11%!辈ㄋ镜枪煞萦邢薰靖笨偛猛醭咳A介紹,作為國家級綠色工廠、綠色供應(yīng)鏈“雙綠色”制造體系認證的企業(yè),公司實現(xiàn)了能耗在線監(jiān)測系統(tǒng)100%覆蓋。

  2021年以來,江蘇把推進“智改數(shù)轉(zhuǎn)網(wǎng)聯(lián)”作為制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的關(guān)鍵舉措,通過不斷完善政策機制,構(gòu)建協(xié)同推進體系,幫助企業(yè)明確轉(zhuǎn)型實踐路徑。截至2024年底,全省數(shù)字化研發(fā)設(shè)計工具普及率達91.2%,企業(yè)關(guān)鍵工序數(shù)控化率達70.1%,經(jīng)營管理數(shù)字化普及率達89.1%。

  場景創(chuàng)新 助力研發(fā)

  輕點鼠標,面料、款式與工藝隨心選,專屬服裝一鍵生成;旋轉(zhuǎn)虛擬人物,動態(tài)下的服裝垂感與褶皺效果清晰可見……在浙江杭州市上城區(qū)的凌迪數(shù)字科技有限公司,創(chuàng)新、高效的服裝研發(fā)模式,讓人眼前一亮。

  將數(shù)字服裝上傳平臺,可直連工廠生產(chǎn),真正實現(xiàn)從創(chuàng)意到生產(chǎn)的全流程數(shù)字化!皬膭(chuàng)意到產(chǎn)品上新,僅需一天。而傳統(tǒng)模式下,這一過程至少要一周。”凌迪科技創(chuàng)始人劉郴說。

  借助高科技,數(shù)字形式取代實物,實現(xiàn)了服裝制作流程的降本增效,打造了綠色環(huán)保的研發(fā)模式。劉郴介紹,凌迪科技以自主研發(fā)的柔性仿真引擎為核心,開發(fā)了3D服裝設(shè)計軟件及相關(guān)工具,提供從人工智能創(chuàng)意、3D設(shè)計、推款審款、快速改版、直連生產(chǎn)到數(shù)字營銷的全鏈路服裝數(shù)字化解決方案。

  作為時尚產(chǎn)業(yè)集中地,杭州擁有眾多紡織服裝企業(yè)。在凌迪科技的技術(shù)支持下,杭州錦惠貿(mào)易有限公司的樣衣交貨期由原來的30天縮短至3天,采用率也從30%提升至50%,樣衣物料成本降低60%。

  近年來,杭州市上城區(qū)積極構(gòu)建時尚產(chǎn)業(yè)體系,打造了杭州時尚中心、上城里數(shù)字時尚產(chǎn)業(yè)園等時尚產(chǎn)業(yè)園區(qū),匯集大批服裝供應(yīng)鏈企業(yè)。浙江省經(jīng)信廳產(chǎn)業(yè)數(shù)字化推進處處長張君表示,浙江將搭建產(chǎn)業(yè)交流合作平臺,充分發(fā)揮省級數(shù)字化服務(wù)商的作用,推動服裝產(chǎn)業(yè)全鏈路數(shù)字化轉(zhuǎn)型,促進數(shù)字技術(shù)賦能紡織服務(wù)行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

  “從體量規(guī)模到質(zhì)量效率,從場景應(yīng)用到模式創(chuàng)新,紡織行業(yè)的智能化發(fā)展走在工業(yè)領(lǐng)域前列!敝袊徔椆I(yè)聯(lián)合會副會長、中國紡織信息中心黨委書記閻巖介紹,目前,我國紡織機械自主化率超75%,高端裝備關(guān)鍵基礎(chǔ)件國產(chǎn)化率超50%,紡織行業(yè)數(shù)字化設(shè)備聯(lián)網(wǎng)率約為50%,人工智能、數(shù)字孿生等新一代信息技術(shù)的應(yīng)用,推動紡織行業(yè)加速數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型升級。

 。ū緢笥浾?李俊杰?尹曉宇 劉軍國 本報記者邱超奕參與采寫)

  《 人民日報 》( 2025年04月02日 07 版)

(責(zé)任編輯:王婉瑩)

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